Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XL-FZK-120
XINGLE
Granulator cepat industri secara efisien mengubah bahan granular yang tidak beraturan, besar, atau besar menjadi butiran halus berukuran seragam dan memenuhi standar melalui penghancuran, pemotongan, dan ekstrusi. Dengan stabilitasnya yang luar biasa, penerapan yang fleksibel, dan pengoperasian yang mudah, peralatan ini telah menjadi peralatan penting yang sangat diperlukan dalam proses produksi di industri farmasi, makanan, dan kimia.
Prinsip Kerja Granule Rapid Granulator:
Bahan memasuki ruang granulasi secara vertikal dari hopper umpan atas. Di dalam, pisau granulasi berputar berkecepatan tinggi dengan cepat memotong dan menghancurkan material. Gaya sentrifugal kemudian memaksa material melewati layar dengan bukaan yang telah ditentukan sebelumnya. Ukuran mata jaring secara langsung menentukan ukuran butiran akhir. Butiran yang diekstrusi secara seragam kemudian melewati hopper pelepasan dan dikumpulkan dalam wadah, menyelesaikan proses granulasi.
1. Granulator Fungsi Ganda: Menggabungkan granulasi kering dan basah secara unik, dengan kapasitas bahan kering 100-200 kg/jam dan kapasitas bahan basah 10-30 kg/jam. Peralihan mode cepat dan efisien, memastikan pemanfaatan yang tinggi.
2. Ukuran Partikel Terkendali: Granulator dilengkapi dengan layar 5-30 mesh yang dapat diganti untuk memudahkan penyesuaian, memastikan granulasi seragam dan kualitas yang konsisten.
3. Bersih dan Aman: Semua bagian kontak peralatan granulasi terbuat dari baja tahan karat 304, memenuhi GMP dan standar kebersihan lainnya, memastikan ketahanan terhadap korosi dan pembersihan mudah.
4. Halus dan Efisien: Desain roda FOMA memungkinkan pergerakan yang mudah, pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil, dan kebisingan yang rendah, menghasilkan granulasi yang cepat dan efisiensi yang sangat baik.
5. Pengoperasian yang mudah: Penyesuaian kecepatan stepless yang dioperasikan dengan kenop (0-1450 rpm) dan desain modular memungkinkan pembongkaran dan pembersihan yang mudah, menghemat waktu dan perawatan.
Industri Farmasi
1. Digunakan untuk granulasi efisien bahan curah yang diperoleh setelah granulasi basah, granulasi kering, atau granulasi ayun, menghasilkan butiran seragam untuk tablet selanjutnya, pengisian kapsul, atau pengemasan.
Industri Makanan
1. Digunakan untuk gula granulasi dan bumbu (seperti MSG dan sari ayam) untuk meningkatkan kemampuan mengalir dan kelarutannya serta mencegah penggumpalan.
2. Digunakan untuk memproduksi minuman padat (seperti bubuk teh susu, butiran kopi, dan susu bubuk kedelai) untuk membentuk butiran yang seragam, meningkatkan pembubaran dan penampilan produk.
3. Digunakan untuk menyiapkan bahan tambahan makanan (seperti butiran rasa dan butiran pigmen) untuk memastikan dosis yang akurat dan pencampuran yang seragam.
Industri Kimia
1. Digunakan untuk membentuk dan membuat granulasi katalis, saringan molekuler, dan produk lainnya untuk meningkatkan luas permukaan spesifik dan efisiensi reaksi.
2. Digunakan untuk granulasi bahan mentah seperti plastik dan resin untuk memfasilitasi proses pencetakan injeksi atau ekstrusi.
3. Digunakan untuk granulasi bubuk seperti pewarna, pigmen, dan pupuk untuk mengurangi debu, meningkatkan sifat fisik, dan memudahkan transportasi dan penggunaan.
