Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XL-KDJ-QZ
XINGLE
Mesin inspeksi optik XL-KDJ-QZ menggunakan sensor optik canggih dan teknologi pemrosesan gambar untuk mendeteksi ukuran botol, bentuk, cacat penampilan, dll. dengan presisi tinggi.Ini dapat melakukan inspeksi pembacaan cepat pada sejumlah besar botol dalam waktu singkat, dan melakukan analisis data pada seluruh proses inspeksi pada saat yang sama, secara efektif mengontrol kualitas produk, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.Peralatan ini banyak digunakan dalam pemeriksaan kualitas produk botolan di industri farmasi, makanan, minuman, kosmetik dan lainnya.
1. Sistem optik efek Tyndall yang dikombinasikan dengan cahaya inframerah bermanfaat untuk melindungi penglihatan personel inspeksi dan cocok untuk inspeksi cahaya jangka panjang.
2. Rantai konveyor mengangkut botol ke roller rantai, stasiun pendeteksi memutar botol, melakukan inspeksi visual manual dan penolakan otomatis, memindahkan botol cairan oral dari posisi berbaring ke posisi berdiri, dan memasukkan ampul ke stasiun berikutnya;
3. Kecepatan rantai konveyor, kecepatan putaran botol, dan kecepatan pemberian botol dapat disesuaikan secara bertahap, dan kecepatan pengoperasian (frekuensi) dapat ditampilkan pada layar sentuh;
4. Ketinggian, sudut, level dan intensitas cahaya dari sumber cahaya deteksi dapat disesuaikan;
5.Mesin inspeksi optik dan jalur konveyor dapat dengan mudah dipisahkan untuk memudahkan akses inspektur;
6. Mesin inspeksi optik mengadopsi inspeksi cahaya terbuka, dan setiap bagian inspeksi cahaya ditandai dengan nomor seri.Jika ditemukan produk yang tidak memenuhi syarat, produk tersebut dapat dihapus secara otomatis.
7. Metode pemeriksaan cahaya adalah dengan menerangi botol dengan sumber cahaya inframerah, dan menggunakan kamera untuk menangkap gambar dan memantulkannya pada tampilan layar.Mata manusia mengamati tampilan layar untuk menentukan apakah itu produk cacat atau produk berkualitas.
8.Pembatasan, pemuatan, kaca, sedimentasi, dan kotoran dihilangkan dengan mata manusia dan klik jari pada layar sentuh.
9.Jumlah total botol yang diproduksi selama proses produksi dan jumlah produk ditolak yang tidak memenuhi syarat dapat ditampilkan secara akurat di layar tampilan untuk memudahkan pengawasan dan manajemen produksi.
10. Komponen listrik yang diimpor dari merek terkenal dunia digunakan untuk memastikan stabilitas dan keandalan seluruh alat berat dalam jangka panjang.
11. Komponen struktural keseluruhan peralatan terbuat dari baja tahan karat, paduan aluminium, dan bahan non-logam berkualitas tinggi, yang indah dan elegan.
Mesin inspeksi optik XL-KDJ-QZ digunakan untuk pemeriksaan kualitas produk botolan di industri farmasi, makanan, minuman, kosmetik dan lainnya.Hal ini terutama digunakan untuk mendeteksi cacat pada mulut dan bagian bawah botol, seperti kerusakan, kontaminasi, dll. Mendeteksi cacat penampilan botol, seperti gelembung, goresan, penyok, dll. Dan secara otomatis menolak atau menandai produk yang tidak memenuhi syarat untuk meningkatkan kemampuan kontrol kualitas dari jalur produksi.
Mesin inspeksi optik XL-KDJ-QZ menggunakan sensor optik canggih dan teknologi pemrosesan gambar untuk mendeteksi ukuran botol, bentuk, cacat penampilan, dll. dengan presisi tinggi.Ini dapat melakukan inspeksi pembacaan cepat pada sejumlah besar botol dalam waktu singkat, dan melakukan analisis data pada seluruh proses inspeksi pada saat yang sama, secara efektif mengontrol kualitas produk, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.Peralatan ini banyak digunakan dalam pemeriksaan kualitas produk botolan di industri farmasi, makanan, minuman, kosmetik dan lainnya.
1. Sistem optik efek Tyndall yang dikombinasikan dengan cahaya inframerah bermanfaat untuk melindungi penglihatan personel inspeksi dan cocok untuk inspeksi cahaya jangka panjang.
2. Rantai konveyor mengangkut botol ke roller rantai, stasiun pendeteksi memutar botol, melakukan inspeksi visual manual dan penolakan otomatis, memindahkan botol cairan oral dari posisi berbaring ke posisi berdiri, dan memasukkan ampul ke stasiun berikutnya;
3. Kecepatan rantai konveyor, kecepatan putaran botol, dan kecepatan pemberian botol dapat disesuaikan secara bertahap, dan kecepatan pengoperasian (frekuensi) dapat ditampilkan pada layar sentuh;
4. Ketinggian, sudut, level dan intensitas cahaya dari sumber cahaya deteksi dapat disesuaikan;
5.Mesin inspeksi optik dan jalur konveyor dapat dengan mudah dipisahkan untuk memudahkan akses inspektur;
6. Mesin inspeksi optik mengadopsi inspeksi cahaya terbuka, dan setiap bagian inspeksi cahaya ditandai dengan nomor seri.Jika ditemukan produk yang tidak memenuhi syarat, produk tersebut dapat dihapus secara otomatis.
7. Metode pemeriksaan cahaya adalah dengan menerangi botol dengan sumber cahaya inframerah, dan menggunakan kamera untuk menangkap gambar dan memantulkannya pada tampilan layar.Mata manusia mengamati tampilan layar untuk menentukan apakah itu produk cacat atau produk berkualitas.
8.Pembatasan, pemuatan, kaca, sedimentasi, dan kotoran dihilangkan dengan mata manusia dan klik jari pada layar sentuh.
9.Jumlah total botol yang diproduksi selama proses produksi dan jumlah produk ditolak yang tidak memenuhi syarat dapat ditampilkan secara akurat di layar tampilan untuk memudahkan pengawasan dan manajemen produksi.
10. Komponen listrik yang diimpor dari merek terkenal dunia digunakan untuk memastikan stabilitas dan keandalan seluruh alat berat dalam jangka panjang.
11. Komponen struktural keseluruhan peralatan terbuat dari baja tahan karat, paduan aluminium, dan bahan non-logam berkualitas tinggi, yang indah dan elegan.
Mesin inspeksi optik XL-KDJ-QZ digunakan untuk pemeriksaan kualitas produk botolan di industri farmasi, makanan, minuman, kosmetik dan lainnya.Hal ini terutama digunakan untuk mendeteksi cacat pada mulut dan bagian bawah botol, seperti kerusakan, kontaminasi, dll. Mendeteksi cacat penampilan botol, seperti gelembung, goresan, penyok, dll. Dan secara otomatis menolak atau menandai produk yang tidak memenuhi syarat untuk meningkatkan kemampuan kontrol kualitas dari jalur produksi.
