Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
RJN-65
XINGLE
Mesin pengisian kapsul cair RJN-65 menggunakan teknologi canggih dan desain inovatif untuk mengontrol suhu secara akurat guna memastikan stabilitas dan konsistensi proses pengisian kapsul. Selain itu, peralatan tersebut juga mengadopsi desain hemat energi, yang secara efektif dapat mengurangi konsumsi energi dan mencapai produksi ramah lingkungan. Fungsi penyesuaian otomatisnya dapat menghemat bahan mentah dan meningkatkan efisiensi produksi.
1. Mesin pengisian kapsul cair hemat energi mengadopsi badan semprotan pemanas listrik penangas minyak untuk memastikan suhu tubuh semprotan yang seragam dan fluktuasi suhu dalam ≤0,1℃, yang memecahkan masalah berbagai ukuran bola dan sambungan palsu yang disebabkan oleh suhu pemanasan yang tidak merata. Pada saat yang sama, karena akurasi suhu yang tinggi, ketebalan film dapat dikurangi sekitar 0,1 mm, menghemat sekitar 10% gelatin.
2. Mesin pengisian kapsul cair gelatin lunak secara otomatis menyesuaikan jumlah injeksi melalui komputer, secara otomatis menyesuaikan jumlah pengisian, menghemat waktu dan menghemat bahan baku. Jumlah pengisian memiliki akurasi yang tinggi, dan akurasi jumlah pengisian ≤±1%, yang sangat mengurangi hilangnya bahan mentah.
3. Cetakan bergulir dengan kecepatan terukur 0-5r/menit, dalam rentang kecepatan ini, peralatan dapat membuat cairan lem menjadi kulit karet dan melakukan pengisian dan penyegelan obat dengan ritme yang lebih halus dan stabil.
4. Output 8.900 kapsul lunak per jam menunjukkan bahwa peralatan tersebut memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Hal ini memungkinkan perusahaan memiliki fleksibilitas yang lebih besar dalam menghadapi fluktuasi permintaan pasar dan menyesuaikan rencana produksi sesuai dengan kebutuhan aktual.
5. Mesin pengisian kapsul cair vitamin D mengadopsi sistem pelumasan mikro untuk mencapai penyesuaian oli otomatis, secara efektif mengurangi konsumsi minyak parafin, sehingga mencapai penghematan biaya. Selain menghemat biaya, hal ini juga membantu menjaga lingkungan produksi yang stabil dan bersih, yang sejalan dengan konsep produksi yang efisien dan ramah lingkungan.
Faktor-faktor berikut mempengaruhi proses pengisian vitamin D pada mesin pengisian kapsul cair:
1. Kemurnian dan aktivitas bahan baku vitamin D akan mempengaruhi efek pengisian dan kualitas produk. Jika bahan bakunya mengandung pengotor maka akan mempengaruhi kestabilan produk.
2. Lem adalah bahan cangkang kapsul lunak. Jika kekentalan lem tidak sesuai, dapat menyebabkan kegagalan pembentukan kapsul lunak utuh selama proses pengisian, atau ketebalan dinding kapsul tidak rata; jika koagulasi lemnya buruk, kapsul bisa mudah pecah setelah dicetak.
3. Kecepatan penggulungan peralatan akan mempengaruhi kualitas cetakan dan efisiensi pengisian kapsul; jumlah injeksi perlu dikontrol secara tepat, yang berkaitan erat dengan sistem injeksi peralatan.
4. Jika terdapat sisa lem atau kotoran pada cetakan, dapat menyebabkan permukaan kapsul menjadi kasar, bentuk atau daya rekatnya tidak beraturan, dan masalah kualitas lainnya. Oleh karena itu, jamur perlu dibersihkan dan dirawat secara rutin.
