Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Seri HLF
XINGLE
Mesin mixer kerucut persegi Seri HLF memindahkan bahan bubuk atau butiran ke dalam wadah kerucut persegi dengan pengangkutan vakum atau pengumpanan manual.Saat wadah terus berputar, material mengalami gerakan tumbukan yang kompleks di dalam wadah untuk mencapai pencampuran yang seragam. Mesin ini menghemat energi, mudah dioperasikan, suhu kerja rendah, dan efisiensi kerja tinggi.
Mixer kerucut persegi memiliki desain baru dan kompak, struktur kompak, penampilan cantik, keseragaman pencampuran lebih dari 99%, dan faktor beban volume 80%.Ketinggian rotasi rendah, pengoperasian stabil, kinerja dapat diandalkan, dan pengoperasian nyaman.Dinding bagian dalam dan luar hopper tidak memiliki jalan buntu, mudah dibuat, mudah dibersihkan, tidak terkontaminasi silang, dan memenuhi persyaratan GMP.Mudah dibongkar, mudah dibersihkan, tes air 80% tidak bocor, andal dalam proses pencampuran.Saluran masuk dan keluar hopper dan peralatan lainnya mengadopsi struktur sambungan lunak silikon untuk menghindari debu.
1. Kapasitas pencampuran yang efisien: Mixer kerucut persegi mengadopsi desain wadah kerucut persegi khusus dan memiliki efek pencampuran yang baik, dengan efek pencampuran lebih dari 99%.Melalui perputaran mixer, bahan dapat tercampur sepenuhnya dan mencapai keseragaman dan konsistensi efek pencampuran.
2. Kapasitas besar dan kapasitas beban tinggi: Mixer kerucut persegi memiliki kapasitas pencampuran yang besar, koefisien beban volume 80%, dan volume 100-4000L untuk dipilih, dan dapat menangani kumpulan bahan yang lebih besar.Pada saat yang sama, ia juga dapat menahan beban yang lebih tinggi dan cocok untuk beberapa skenario yang memerlukan pengadukan dan pencampuran dengan intensitas tinggi.
3. Aman dan andal: Mixer kerucut persegi mengadopsi struktur sederhana dan desain yang mudah dioperasikan.Ini 80% kedap air dan memiliki keamanan dan keandalan yang baik.Biasanya dilengkapi dengan sakelar pengaman dan perangkat pelindung, yang secara efektif dapat mencegah kecelakaan.
4. Kemampuan beradaptasi yang luas: Mixer kerucut persegi cocok untuk mencampur bubuk atau bahan granular dengan bahan berbeda.Baik itu bahan butiran atau bahan bubuk, semuanya dapat dicampur dengan mixer kerucut persegi.
1. Industri farmasi: Mixer kerucut persegi cocok untuk batching dan pencampuran obat, seperti bubuk atau butiran untuk pembuatan tablet, butiran, kapsul, dll. Dapat sepenuhnya mencampur bahan mentah dengan bahan yang berbeda dan kemudian menekannya ke dalam tablet yang diperlukan, kapsul, atau butiran untuk menjamin stabilitas mutu sediaan.
2. Industri makanan: Mixer kerucut persegi dapat digunakan untuk mencampur berbagai bahan baku dan bumbu makanan, seperti susu bubuk, bumbu, dll. Dapat mencampur bahan baku makanan dari berbagai bahan secara merata untuk meningkatkan kualitas dan rasa makanan.
3. Industri kimia: Mixer kerucut persegi cocok untuk mencampur produk kimia, seperti pewarna, pigmen, bubuk plastik, dll. Dapat mencampur produk kimia secara merata dengan ukuran dan kepadatan partikel yang berbeda untuk meningkatkan kualitas produk.
Mesin mixer kerucut persegi Seri HLF memindahkan bahan bubuk atau butiran ke dalam wadah kerucut persegi dengan pengangkutan vakum atau pengumpanan manual.Saat wadah terus berputar, material mengalami gerakan tumbukan yang kompleks di dalam wadah untuk mencapai pencampuran yang seragam. Mesin ini menghemat energi, mudah dioperasikan, suhu kerja rendah, dan efisiensi kerja tinggi.
Mixer kerucut persegi memiliki desain baru dan kompak, struktur kompak, penampilan cantik, keseragaman pencampuran lebih dari 99%, dan faktor beban volume 80%.Ketinggian rotasi rendah, pengoperasian stabil, kinerja dapat diandalkan, dan pengoperasian nyaman.Dinding bagian dalam dan luar hopper tidak memiliki jalan buntu, mudah dibuat, mudah dibersihkan, tidak terkontaminasi silang, dan memenuhi persyaratan GMP.Mudah dibongkar, mudah dibersihkan, tes air 80% tidak bocor, andal dalam proses pencampuran.Saluran masuk dan keluar hopper dan peralatan lainnya mengadopsi struktur sambungan lunak silikon untuk menghindari debu.
1. Kapasitas pencampuran yang efisien: Mixer kerucut persegi mengadopsi desain wadah kerucut persegi khusus dan memiliki efek pencampuran yang baik, dengan efek pencampuran lebih dari 99%.Melalui perputaran mixer, bahan dapat tercampur sepenuhnya dan mencapai keseragaman dan konsistensi efek pencampuran.
2. Kapasitas besar dan kapasitas beban tinggi: Mixer kerucut persegi memiliki kapasitas pencampuran yang besar, koefisien beban volume 80%, dan volume 100-4000L untuk dipilih, dan dapat menangani kumpulan bahan yang lebih besar.Pada saat yang sama, ia juga dapat menahan beban yang lebih tinggi dan cocok untuk beberapa skenario yang memerlukan pengadukan dan pencampuran dengan intensitas tinggi.
3. Aman dan andal: Mixer kerucut persegi mengadopsi struktur sederhana dan desain yang mudah dioperasikan.Ini 80% kedap air dan memiliki keamanan dan keandalan yang baik.Biasanya dilengkapi dengan sakelar pengaman dan perangkat pelindung, yang secara efektif dapat mencegah kecelakaan.
4. Kemampuan beradaptasi yang luas: Mixer kerucut persegi cocok untuk mencampur bubuk atau bahan granular dengan bahan berbeda.Baik itu bahan butiran atau bahan bubuk, semuanya dapat dicampur dengan mixer kerucut persegi.
1. Industri farmasi: Mixer kerucut persegi cocok untuk batching dan pencampuran obat, seperti bubuk atau butiran untuk pembuatan tablet, butiran, kapsul, dll. Dapat sepenuhnya mencampur bahan mentah dengan bahan yang berbeda dan kemudian menekannya ke dalam tablet yang diperlukan, kapsul, atau butiran untuk menjamin stabilitas mutu sediaan.
2. Industri makanan: Mixer kerucut persegi dapat digunakan untuk mencampur berbagai bahan baku dan bumbu makanan, seperti susu bubuk, bumbu, dll. Dapat mencampur bahan baku makanan dari berbagai bahan secara merata untuk meningkatkan kualitas dan rasa makanan.
3. Industri kimia: Mixer kerucut persegi cocok untuk mencampur produk kimia, seperti pewarna, pigmen, bubuk plastik, dll. Dapat mencampur produk kimia secara merata dengan ukuran dan kepadatan partikel yang berbeda untuk meningkatkan kualitas produk.
