Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Tangki pencampur lapisan tunggal 1000L
XINGLE
Tangki pencampur cairan satu lapis terutama terdiri dari badan tangki pencampur, penutup tangki pencampur, pengaduk, penyangga, perangkat transmisi, perangkat segel poros, dll. Dapat juga dilengkapi dengan perangkat pemanas atau perangkat pendingin sesuai dengan kebutuhan proses. Peralatan ini memiliki desain struktural yang masuk akal, teknologi canggih, daya tahan, pengoperasian sederhana, dan penggunaan yang nyaman.
Tangki pencampur satu lapis digunakan untuk mengaduk, mencampur, memblender, menghomogenisasi, dll. Agitator biasanya terdiri dari dayung pengaduk atau pisau pengaduk. Jenis dan kuantitas yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan karakteristik cairan dan persyaratan pencampuran yang berbeda.
1. Tutup Tangki Pencampur Lapis Tunggal mengadopsi desain tutup setengah terbuka, yang memudahkan operator untuk memberi makan dan mengamati status material di dalam tangki kapan saja.
2. Kecepatan motor pengaduk Tangki Pencampur 1000L adalah 0-63 rpm, dan kecepatan homogenizer bawah mencapai 0-3000rpm. Desain dan metode pengadukannya dapat meningkatkan kecepatan pengadukan bahan baku cair, memperpendek siklus produksi, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan. .
3. Tangki Pencampur Lotion mempunyai kapasitas yang besar, dengan total volume 1200L dan volume kerja hingga 1000L. Terlepas dari ukuran perusahaannya, ia dapat memenuhi kebutuhan produksinya.
1.Parameter Utama
2. Tangki pengaduk Voume lainnya
Aplikasi khusus dalam kosmetik emulsi:
1. Dalam proses produksi kosmetik emulsi, digunakan untuk mencampur dan mengaduk bahan mentah secara menyeluruh untuk membentuk sistem emulsi yang seragam dan stabil.
2. Saat mengembangkan formula produk emulsi baru, perusahaan kosmetik dapat menggunakan tangki pencampur ini untuk produksi percobaan dalam jumlah kecil. Dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan pengadukan, waktu, dan suhu, stabilitas, tekstur, dan tekstur kulit emulsi pada formula yang berbeda dapat diamati, sehingga mengoptimalkan formula dan memberikan dasar untuk produksi skala besar.
3. Selama proses produksi, batch emulsi yang berbeda diaduk untuk menjamin stabilitas berbagai indikator emulsi, sehingga meningkatkan kualitas produk.
