Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
ampul mencuci pengeringan mengisi dan menyegel lini produksi
XINGLE
Ini adalah lini produksi ampul yang mengintegrasikan mesin pembersih ultrasonik vertikal, pengering sterilisasi, serta mesin pengisian dan penyegelan.
Lini produksi terutama terdiri dari tiga bagian: mesin pembersih ultrasonik vertikal, pengering sterilisasi sirkulasi udara panas terowongan, dan mesin pengisian dan penyegel ampul.Mesin pembersih ultrasonik vertikal menggunakan getaran gelombang ultrasonik frekuensi tinggi dan dampak air untuk secara efektif menghilangkan kotoran pada permukaan internal dan eksternal ampul.Pengering sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan menggunakan sirkulasi udara panas untuk mengeringkan ampul secara menyeluruh dan melakukan sterilisasi suhu tinggi.Setelah dingin, mereka diangkut ke tautan berikutnya.Terakhir, mesin pengisian dan penyegel ampul bertanggung jawab untuk mengisi larutan obat secara akurat dan melakukan pemanasan api serta penyegelan pada leher botol ampul untuk memastikan penyegelan dan keamanan larutan obat.
1. Efisiensi tinggi: Lini produksi mengadopsi desain yang sepenuhnya otomatis, yang dapat mencapai produksi berkelanjutan, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
2. Kebersihan tinggi: Mesin pembersih ultrasonik vertikal dapat secara efektif menghilangkan kontaminan pada permukaan internal dan eksternal ampul.Ini menggunakan kombinasi pembersihan ultrasonik dan pembersihan jet tekanan air dan udara bergantian untuk mencapai standar hasil pembersihan yang tinggi.Ini adalah peralatan pembersih dengan tingkat kerusakan terendah, kejernihan botol terbaik, kinerja paling stabil, dan keserbagunaan paling tinggi.
3. Sterilisasi tingkat tinggi: Pengering sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan dapat memastikan pengeringan menyeluruh bagian dalam dan luar ampul dan melakukan sterilisasi yang efisien untuk mengurangi risiko kontaminasi mikroba.
4. Akurasi pengisian tinggi: Mesin pengisian dan penyegel ampul memiliki sistem pengisian presisi tinggi, yang dapat mengontrol volume pengisian secara akurat dan memastikan konsistensi kualitas produk.
5. Keamanan yang baik: pencucian ampul berkecepatan tinggi, pengeringan, pengisian dan penyegelan lini produksi sepenuhnya otomatis.Selama seluruh proses produksi, ampul selalu berada di lingkungan tertutup, menghindari kontaminasi eksternal dan menjamin keamanan obat.
6. Mudah dioperasikan: Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol yang mudah digunakan, mudah dioperasikan dan mudah dirawat.
7. Kemampuan penyesuaian yang kuat: peralatan dengan spesifikasi dan fungsi berbeda dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu.
1. Produksi injeksi: Ampul banyak digunakan untuk mengemas berbagai obat suntik, seperti antibiotik, vitamin, antipiretik dan analgesik, dll. Obat ini melalui proses pembersihan, pengeringan, pengisian dan penyegelan di jalur produksi, dan akhirnya membentuk ampul dan botol untuk injeksi.
2. Produksi produk biologi: Banyak produk biologi seperti vaksin, produk darah, sediaan enzim biologis, dll. perlu dikemas dalam ampul.Produk biologis ini memiliki persyaratan ketat pada kondisi penyimpanan dan transportasi, sehingga sifat penyegelan dan pelindung ampul perlu dipastikan.
3. Pengemasan produk darah: Ampul juga digunakan untuk mengemas produk darah, seperti plasma, suspensi sel darah merah, dll. Produk ini memiliki persyaratan sterilitas yang sangat tinggi, dan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dapat memberikan jaminan sterilitas yang diperlukan.
4. Kemasan esensi: Banyak merek kosmetik kelas atas menggunakan ampul untuk mengemas esens dengan konsentrasi tinggi, karena ampul dapat secara efektif mengisolasi udara dan cahaya serta menjaga bahan-bahan tetap segar dan aktif.
5. Kemasan bahan antioksidan: Beberapa bahan kosmetik yang mudah teroksidasi, seperti vitamin C, E, dll, cocok untuk dikemas dalam ampul untuk mengurangi kehilangan oksidasi akibat paparan udara.
Ini adalah lini produksi ampul yang mengintegrasikan mesin pembersih ultrasonik vertikal, pengering sterilisasi, serta mesin pengisian dan penyegelan.
Lini produksi terutama terdiri dari tiga bagian: mesin pembersih ultrasonik vertikal, pengering sterilisasi sirkulasi udara panas terowongan, dan mesin pengisian dan penyegel ampul.Mesin pembersih ultrasonik vertikal menggunakan getaran gelombang ultrasonik frekuensi tinggi dan dampak air untuk secara efektif menghilangkan kotoran pada permukaan internal dan eksternal ampul.Pengering sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan menggunakan sirkulasi udara panas untuk mengeringkan ampul secara menyeluruh dan melakukan sterilisasi suhu tinggi.Setelah dingin, mereka diangkut ke tautan berikutnya.Terakhir, mesin pengisian dan penyegel ampul bertanggung jawab untuk mengisi larutan obat secara akurat dan melakukan pemanasan api serta penyegelan pada leher botol ampul untuk memastikan penyegelan dan keamanan larutan obat.
1. Efisiensi tinggi: Lini produksi mengadopsi desain yang sepenuhnya otomatis, yang dapat mencapai produksi berkelanjutan, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
2. Kebersihan tinggi: Mesin pembersih ultrasonik vertikal dapat secara efektif menghilangkan kontaminan pada permukaan internal dan eksternal ampul.Ini menggunakan kombinasi pembersihan ultrasonik dan pembersihan jet tekanan air dan udara bergantian untuk mencapai standar hasil pembersihan yang tinggi.Ini adalah peralatan pembersih dengan tingkat kerusakan terendah, kejernihan botol terbaik, kinerja paling stabil, dan keserbagunaan paling tinggi.
3. Sterilisasi tingkat tinggi: Pengering sterilisasi sirkulasi udara panas tipe terowongan dapat memastikan pengeringan menyeluruh bagian dalam dan luar ampul dan melakukan sterilisasi yang efisien untuk mengurangi risiko kontaminasi mikroba.
4. Akurasi pengisian tinggi: Mesin pengisian dan penyegel ampul memiliki sistem pengisian presisi tinggi, yang dapat mengontrol volume pengisian secara akurat dan memastikan konsistensi kualitas produk.
5. Keamanan yang baik: pencucian ampul berkecepatan tinggi, pengeringan, pengisian dan penyegelan lini produksi sepenuhnya otomatis.Selama seluruh proses produksi, ampul selalu berada di lingkungan tertutup, menghindari kontaminasi eksternal dan menjamin keamanan obat.
6. Mudah dioperasikan: Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol yang mudah digunakan, mudah dioperasikan dan mudah dirawat.
7. Kemampuan penyesuaian yang kuat: peralatan dengan spesifikasi dan fungsi berbeda dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu.
1. Produksi injeksi: Ampul banyak digunakan untuk mengemas berbagai obat suntik, seperti antibiotik, vitamin, antipiretik dan analgesik, dll. Obat ini melalui proses pembersihan, pengeringan, pengisian dan penyegelan di jalur produksi, dan akhirnya membentuk ampul dan botol untuk injeksi.
2. Produksi produk biologi: Banyak produk biologi seperti vaksin, produk darah, sediaan enzim biologis, dll. perlu dikemas dalam ampul.Produk biologis ini memiliki persyaratan ketat pada kondisi penyimpanan dan transportasi, sehingga sifat penyegelan dan pelindung ampul perlu dipastikan.
3. Pengemasan produk darah: Ampul juga digunakan untuk mengemas produk darah, seperti plasma, suspensi sel darah merah, dll. Produk ini memiliki persyaratan sterilitas yang sangat tinggi, dan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dapat memberikan jaminan sterilitas yang diperlukan.
4. Kemasan esensi: Banyak merek kosmetik kelas atas menggunakan ampul untuk mengemas esens dengan konsentrasi tinggi, karena ampul dapat secara efektif mengisolasi udara dan cahaya serta menjaga bahan-bahan tetap segar dan aktif.
5. Kemasan bahan antioksidan: Beberapa bahan kosmetik yang mudah teroksidasi, seperti vitamin C, E, dll, cocok untuk dikemas dalam ampul untuk mengurangi kehilangan oksidasi akibat paparan udara.
