Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
seri SWH
XINGLE
Mesin Pencampur Bubuk Granul 3D Stainless Steel yang Efisien mengadopsi teknologi pencampuran tiga dimensi yang canggih, yang dapat mencampur bahan granular dan bubuk secara efisien dan seragam. Peralatan ini terbuat dari baja tahan karat, memiliki struktur kompak, ketahanan korosi yang kuat dan mudah dibersihkan, serta dapat memenuhi kebutuhan pencampuran di berbagai industri.
Mesin Pencampur Serbuk Granul 1.3D mengadopsi prinsip pencampuran tiga dimensi. Barel pencampur memiliki gerakan multi-arah, yang membuat bahan-bahan di dalam tong memiliki lebih banyak titik pencampuran silang. Bahan mempercepat aliran dan difusi selama proses pencampuran, yang dapat mencapai pencampuran yang efisien dan seragam, serta mengurangi stratifikasi dan akumulasi bahan.
2. Segel penjepit diadopsi, yang memiliki kedap udara yang baik. Proses pencampuran bahan sepenuhnya tertutup, yang tidak hanya dapat mengurangi pencemaran terhadap lingkungan, secara efektif menghindari kebocoran dan terbangnya bahan, tetapi juga menjaga kemurnian, kualitas dan integritas bahan.
3. Mesin Pencampur bubuk 3D baja tahan karat mengadopsi pengaturan kecepatan konverter frekuensi. Perlahan-lahan dapat berputar ke kecepatan pencampuran yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pencampuran bahan yang berbeda dan jumlah pemuatan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses pencampuran.
4. Dibandingkan dengan beberapa peralatan pencampur besar, mixer bubuk granul 3D memiliki ketinggian rendah, ruang rotasi kecil, dan tapak kecil. Dapat ditempatkan lebih fleksibel di berbagai sudut pabrik, bahkan dapat dipasang di beberapa ruangan kecil.
Perawatan dan perawatan harian mesin Pencampur bubuk granul 3D yang Efisien:
1. Pekerjaan pembersihan:
Setelah setiap kali digunakan, bersihkan sisa bahan di dalam dan di luar mixer tepat waktu untuk menghindari residu mempengaruhi efek pencampuran pada pencampuran berikutnya, dan bahkan menyebabkan kontaminasi silang pada bahan. Pembersihan mendalam di bagian dalam mixer juga perlu dilakukan secara rutin (misalnya setiap minggu atau dua minggu sekali, tergantung frekuensi penggunaan).
2. Pemeriksaan komponen:
Periksa secara teratur keausan dayung pengaduk. Jika dayung pengaduk ditemukan rusak, maka harus diganti tepat waktu. Perangkat transmisi seperti poros transmisi dan sabuk transmisi harus diperbaiki atau diganti tepat waktu jika ada masalah.
3. Sistem kelistrikan:
Periksa apakah kabel rusak atau tua, terutama pada sambungan kawat, untuk memastikan sambungan kokoh dan tidak ada kelonggaran atau oksidasi. Jika ada masalah dengan kabel, kabel tersebut harus diganti atau disambungkan kembali tepat waktu. Status pengoperasian komponen kelistrikan (motor, pengontrol, dll.) juga perlu diperiksa dan diselesaikan tepat waktu.
