Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Seri XL-CH
XINGLE
Mesin pencampur bubuk bumbu biasanya memiliki struktur tangki horizontal, dan bagian utamanya meliputi tangki pencampur, bilah pengaduk, alat transmisi, rangka, dll. Bilah pengaduk digerakkan oleh alat transmisi mekanis untuk berputar di dalam tangki pencampur, mendorong bahan untuk bolak-balik, sehingga bubuk kopi dan bubuk bumbu terus tercampur di dalam tangki. Gaya geser, gaya ekstrusi, dan gaya jatuh yang dihasilkan oleh gerakan memutar bilah pengaduk dapat sepenuhnya mencampur bubuk dengan ukuran partikel dan gravitasi spesifik yang berbeda untuk mencapai efek pencampuran yang ideal.
1. Mesin pencampur bubuk bumbu bubuk kopi memiliki kapasitas pemrosesan yang berbeda per batch sesuai dengan model dan spesifikasi yang berbeda, umumnya antara 50-1000L, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi skala yang berbeda.
2. Mesin Pencampur bubuk berkualitas tinggi mengadopsi desain khusus, bak dan dayung berjalan terbalik pada saat yang sama, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan pencampuran yang lebih seragam.
3. Sebagai tempat menampung dan mencampur material, ukuran dan volumenya tersedia dalam berbagai spesifikasi sesuai kebutuhan produksi. Dinding bagian dalam bak pencampuran halus untuk menghindari adhesi bahan, sekaligus memastikan kelancaran aliran bahan di dalam bak, yang kondusif untuk meningkatkan keseragaman pencampuran.
4. Mesin pencampur bubuk bumbu berkualitas tinggi tidak hanya cocok untuk mencampur bubuk kopi dan bubuk bumbu, tetapi juga untuk mencampur bahan bubuk atau pucat lainnya, seperti tepung, susu bubuk, bubuk farmasi, bahan baku kimia, dll.
Faktor-faktor yang mempengaruhi efek pencampuran:
1. Kecepatan dayung: Kecepatan secara langsung mempengaruhi kecepatan pencampuran dan keseragaman bahan. Kecepatan yang lebih tinggi akan membuat material bergerak lebih keras dan kecepatan pencampuran lebih cepat, namun kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan material terciprat. Kecepatan yang lebih rendah mungkin membuat waktu pencampuran menjadi terlalu lama dan tidak efisien.
2. Sifat material: Fluiditas, ukuran partikel, berat jenis, viskositas, dan sifat material lainnya juga mempunyai pengaruh penting pada efek pencampuran. Misalnya, bahan dengan fluiditas yang baik mudah mengalir dan berdifusi di dalam tangki, dan pencampurannya relatif mudah; sedangkan bahan dengan viskositas tinggi memerlukan gaya geser yang lebih kuat untuk memecah aglomerasi dan mencapai pencampuran yang seragam.
3. Jumlah pemuatan: Jumlah pemuatan di tangki pencampur juga perlu dikontrol dalam kisaran yang sesuai. Jika jumlah pemuatan terlalu kecil, material akan terdistribusi secara tidak merata di dalam tangki, sehingga tidak kondusif untuk pencampuran; jika jumlah muatannya terlalu besar, akan mempengaruhi efek pengadukan dayung dan menyulitkan bahan tercampur sempurna.
