Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
mesin cuci dan pengering botol
XINGLE
Mesin pemberian susu botol dapat secara otomatis mengatur botol menjadi jalur tunggal atau ganda dan mengirimkannya ke mesin cuci botol tipe cakram. Mekanisme pembelahan botol mengirimkan botol ke 24 rahang yang terbagi rata. Setelah botol dijepit, botol dibilas berulang kali di dalam dan di luar dengan air daur ulang, air murni, dan udara bertekanan murni untuk menyelesaikan pencucian botol. Botol dikirim ke pengering untuk memaparkan botol ke udara panas laminar vertikal dengan suhu kerja maksimum 250℃ untuk mencapai efek sterilisasi.
1. Mesin pengumpan botol terbuat dari baja tahan karat 304, dan meja putar bekerja dengan kecepatan 5-10 rpm. Ini adalah mesin bantu yang sangat diperlukan untuk koneksi dan transmisi pada jalur produksi otomatis.
2. Mesin cuci botol otomatis mengadopsi struktur cakram 24 kepala, dengan kapasitas produksi 2000-3000 botol/jam. Botol dapat terkena cairan pembersih sepenuhnya selama proses pencucian, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pembersihan.
3. Oven sirkulasi udara panas bersuhu tinggi dapat secara otomatis menyelesaikan proses pemberian susu botol, desinfeksi dan sterilisasi panas kering terus menerus, dan pemakaian botol, dan mengadopsi struktur terowongan.
4. Bahan internal rongga oven mesin pengering botol tahan korosi, tahan suhu tinggi, tidak beracun, stabil dan tidak mudah teroksidasi. Tidak akan ada benda jatuh di dalam rongga selama pengoperasian suhu tinggi jangka panjang.
5. Suhu zona sterilisasi suhu tinggi oven dapat dikontrol, dan suhu sterilisasi efektif minimum tidak kurang dari 170℃. Kisaran fluktuasi suhu zona sterilisasi suhu tinggi adalah ±8℃.
6. Lini produksi pencucian dan pengeringan cocok untuk botol kaca dengan spesifikasi dan bentuk berbeda.
Berikut beberapa cara untuk meningkatkan efek pembersihan pada lini produksi pencucian dan pengeringan botol kaca:
1. Tautan suplai botol: Sebelum botol kaca masuk ke mesin cuci, perlakuan awal sederhana dapat dilakukan. Misalnya, lakukan pemeriksaan manual awal pada botol untuk menghilangkan kotoran besar yang terlihat jelas di dalam botol, seperti pecahan label, benda asing berukuran besar, dll.
2. Tautan pencucian botol:
(1) Pilih formula larutan pembersih yang sesuai: Pilih larutan pembersih sesuai dengan jenis kotoran pada botol kaca. Botol kaca kemasan makanan menggunakan bahan pembersih basa yang memenuhi standar keamanan pangan untuk menghilangkan lemak dan kotoran protein. Larutan pembersih botol kaca kemasan farmasi harus memenuhi persyaratan kebersihan produksi farmasi, dan dapat ditambahkan bahan desinfektan untuk menghilangkan mikroorganisme.
(2) Sesuai dengan bentuk dan ukuran botol kaca, optimalkan posisi dan sudut nosel di dalam mesin cuci botol. Sesuaikan tekanan nosel dan laju aliran sesuai dengan tingkat kotoran dan kekuatan material botol.
3. Tautan pengeringan:
(1) Sebelum pengeringan, kotak pengering harus dibersihkan secara berkala untuk menghilangkan debu dan kotoran di dalamnya agar kontaminan tersebut tidak menempel kembali pada botol kaca yang telah dibersihkan selama proses pengeringan.
(2) Optimalkan parameter pengeringan. Suhu dan waktu pengeringan yang wajar dapat mencegah tumbuhnya bakteri atau noda air pada permukaan botol akibat sisa kelembapan.
