Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XL-XG01
XINGLE
Mesin cuci dan pengering stainless steel mengadopsi struktur drum putar. Sumbat karet dan tutup aluminium dikavitasi dengan gelombang ultrasonik untuk menghilangkan bahan lengket di dalam botol, lalu dibilas bagian dalam dan luar dengan air murni dan air deionisasi (atau air injeksi) berkali-kali, lalu dikeringkan dengan pemanas listrik.
Prinsip kerja:
1. Memberi makan → Memposisikan maju dan berhenti.
2. Pencucian kasar → Mesin utama hidup → Katup cuci kasar hidup → Ultrasonik hidup → Ultrasonik mati → Katup pembuangan hidup → Katup pembuangan mati.
3. Pencucian halus → Katup pencucian halus hidup → Katup pencucian halus mati → Katup pembuangan hidup → Katup pembuangan mati.
4. Pengeringan → Pemanasan hidup → Suhu mencapai nilai yang ditetapkan → Pemanasan mati → Mesin utama berhenti.
5. Pengosongan → Mesin utama mundur → Mesin utama berhenti.
1. Pembersihan yang efisien, pemrosesan batch tunggal 10.000 sumbat karet/tutup aluminium, cocok untuk berbagai skala dari laboratorium hingga pabrik farmasi, sangat meningkatkan kapasitas produksi.
2. Dengan proses halus, pembersihan ultrasonik + multi-tahap (pembersihan kasar/pembersihan halus/pembilasan) + dehumidifikasi vakum + pengeringan (silikonisasi opsional), pembersihan mendalam pada sumbat karet/tutup aluminium.
3. Mesin Pembersih dan Pengeringan Sumbat Karet memiliki dekontaminasi yang kuat, ultrasonik yang dapat disesuaikan 1-2kW, pengoperasian yang stabil, dan penghilangan kotoran dan kotoran secara efisien.
4. Tampilan dan ukuran Mesin Pembersih Dan Pengeringan Tutup Aluminium dirancang sesuai permintaan untuk mengoptimalkan pemanfaatan ruang dan beradaptasi dengan kebutuhan lokasi dan produksi.
5. Bagian utama mesin pembersih terbuat dari pelat baja tahan karat yang disikat untuk kulit terluar dan pelat baja tahan karat 304 untuk tangki bagian dalam, sehingga lebih mudah dibersihkan dan dirawat.
Arah pengembangan utama peralatan pembersihan dan pengeringan sumbat karet dan tutup aluminium di berbagai industri:
1. Inti aplikasi industri farmasi:
Ikuti spesifikasi GMP dengan ketat.
Fokus pada peningkatan kemampuan penghilangan polutan (partikel/mikroorganisme, dll.).
Pastikan bahan kemasan memenuhi standar kebersihan steril.
2. Arah peningkatan cerdas:
Mengembangkan sistem operasi otomatis dengan proses penuh.
Integrasikan fungsi pemuatan-pembersihan-pengeringan-pengosongan yang cerdas.
Mengurangi risiko kualitas yang disebabkan oleh campur tangan manusia.
Mengoptimalkan ritme produksi dan meningkatkan kapasitas produksi.
3. Kebutuhan khusus industri kosmetik:
Sesuaikan larutan pembersih untuk bahan kemasan bahan aktif.
Fokus pada menghilangkan residu logam dan polutan organik.
Pastikan stabilitas bahan produk.
Memperpanjang umur simpan kosmetik.
